FDA注冊號：
3010704506
化工離心機影響浙江化工產業
發布時間：
2014-03-19
概要：
化工制堿是目前我國較大的一個化工產業，在堿鹽的生產中，通過對電解液進行蒸發、濃縮和冷卻把堿鹽結晶顆粒從電解液中分離出來，是制堿工藝的一個重要環節，關系到產品質量和生產能耗。上世紀90年代之前，化工制堿生產中的蒸發系統回收堿鹽的處理設備普遍采用刮刀卸料式離心機，但是隨著社會科技的發展，刮刀卸料式離心機產量小、生產效率低、使用壽命短以及工人勞動強度大等諸多缺點日益凸顯，逐漸不能滿足生產和市場的需要。
20世紀90年代中后期，許多化工制堿企業嘗試采用國產雙級活塞推料離心機，并逐步推廣使用開來。雙級推料離心機在化工制堿中的應用中，由于鹽泥的進料、分離、洗滌、脫水及推料過程是在雙級推料離心機全速運轉下完成的，因此需要尤為注意對離心物料的黏度、結晶顆粒大小、固液比等的嚴格把握和控制。黏度過大固液分離難度加大；結晶粒徑過小，分離效果差；進料量過小，物料形成的濾層太簿，易造成轉轂內物料層厚薄不均，動平衡被破壞，引起機器振動；固液比小于50%時，機器工作效率下降，勢必加大進料量來滿足生產，此時進料量過大，同樣造成濾層厚薄不穩定，引起機器振動。固液比相對提高和進料量相對穩定有利于離心機的正常工作。
NC主要用于軍用與民用兩大領域。軍用部分主要集中在兵器火炸藥的生產行業，實行軍品管理；民用部分主要用于人造纖維、涂料、化妝品、賽璐珞及電影膠片油墨等的生產中。NC的化工生產流程如圖2所示。圖2?硝化纖維素的化工生產流程P系列雙級推料離心機，目前已在NC離心脫酸、離心脫水、離心驅酒三道工序中得到應用，取得了非常顯著的效果。因過去采用WH型推料離心機進行NC離心脫酸、離心脫水的分離因數很低，分離后的NC含酸量竟高達40％，因此需要大量的水來洗滌NC所含的酸，并且離心脫水工序需加溫才能使得殘余含水量達到30％-35％，而采用P系列雙級推料離心機后，NC含酸量只有20％，而且在室溫下就可以使殘余含水量達到28％-32％，大大降低了由于加溫而帶來的不安全因素，節省能源。
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